橡膠輸送帶的生膠和膠料的黏度通常以門尼黏度表示，它是保證混煉、擠出、壓延、注壓、成型等工藝過程的基本條件之一。黏度過大、過小都不利于上述工藝過程的正常進(jìn)行。

各種橡膠生產(chǎn)廠家出廠時都標(biāo)明其生膠的門尼黏度值，配方設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)制品的物理性能和加工工藝性能指標(biāo)，合理的選擇生膠和膠料的黏度，例如制作膠漿和海綿橡膠的膠料，應(yīng)選擇門尼黏度低的生膠，要求半成品挺性大的膠料，則應(yīng)選擇門尼黏度較高的生膠。

輸送帶廠家 現(xiàn)貨 礦山強(qiáng)力尼龍輸送帶

一般ML（1+4）100攝氏度大于60的生膠，特別是NR、NBR等高黏度的生膠，需要通過塑煉使其黏度降低，有時需進(jìn)行二段或三段塑煉方能使用。雖然塑煉對某些合成橡膠的黏度影響不夠顯著，但適當(dāng)塑煉可使橡膠質(zhì)量均勻。

輸送帶使用用途可以分為：防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

輸送帶按材質(zhì)可以分為：PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

輸送帶按照耐熱程度分為：

①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度 

③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度.